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微機控制金屬板杯突試驗機主要用于測試金屬薄板的沖壓成形性能，通過模擬沖壓過程，測量材料在破裂前的最大變形深度（杯突值，IE值），從而評估材料的延展性、抗裂性和成形極限。核心測試對象：金屬薄板（如鋼板、鋁板、銅板等）沖壓成型材料的質量驗證。

主要應用行業：

汽車制造（車身板材測試）

家電生產（外殼沖壓性能檢測）

航空航天（輕量化材料評估）

科研與標準認證（如ISO、ASTM等標準測試）

總結：杯突值（IE值）越高，說明材料成形性能越好，越適合深沖、拉伸等加工工藝。

本機是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備，可實現GB/T4156-2020《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗方法》，滿足JJG 583-2010 JB/T7408-94的要求，還采用了ASTME643-2008的標準，檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能，采用機電液一體化設計，外觀整潔、大方.

微機控制金屬板杯突試驗機采用了新型的結構原理，為伺服電機恒速度加載，可實現恒速率控制，由計算機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調速、預先調定。（過去油缸油源加力無法實現恒速率控制）。夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調整，輪輻傳感器直接測力，數據同步顯示、可獨立標定。

測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，試驗過程中沖頭移動采用我公司的低摩擦移動裝置，結合高精度輪輻式傳感器（直接測力）可實現超薄板材的試驗，同時大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性。該儀器的測量裝置和加載裝置及其控制程序的匹配，很好的解決了以往試驗數據重復性差的問題，也為我國實行新的杯突機計量檢定規程和杯突試驗方法提供了可靠依據。

杯突夾具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數可輸入、更改，沖壓過程采用微機控制閉環數據處理，沖壓力值下降判斷試樣出現裂紋自動停車，同時易于觀察試樣裂紋。試驗數據計算機顯示，并有峰值記憶功能，即最大沖壓力、杯突值等，實現試驗結果的報表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動記憶，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態。

主要技術參數

1. 板材厚度：0.1～2mm

2. 板材寬度：90-100mm；

3. 沖頭行程：60mm；

4. 加緊活塞行程：60mm。

5. 沖壓負荷：50kNmax。

6. 最大夾緊負荷：10kN。（可調整；輪輻傳感器直接測力）

7. 杯突值分辨率：0.01mm

8. 試驗力精度：±1

9. 變形精度：±0.5

10. 試驗速度：0.02～200mm/min無極調速

11. 杯突試驗模具規格：

●標準沖頭球：φ20±0.05mm

●標準墊模孔徑：φ33±0.1mm

●標準固定模孔徑：φ27±0.05mm

12. 液壓油：N46號液壓油（一般加油站可購到）。

13. 計算機顯示內容：夾緊負荷、沖壓力、位移及杯突值、速率、試驗曲線等；

14. 控制方式：計算機自動實現試驗過程；

15. 后臺數據庫采用ACCES，可按用戶要求提供多種格式的數據傳輸軟件；

16. 外形尺寸：780×780×1100（mm）

17. 電源. AC220V. 1.5kW

18. 重量260Kg。