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品牌 | 萬辰試驗機 | 產地類別 | 國產 |
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試驗力測量范圍 | 200N-50KN | 主機重量 | 450KG |
最大試驗力 | 50KN | 價格區間 | 面議 |
儀器結構 | 雙立柱 | 最大載荷 | 10KN-100KN |
儀器種類 | 電子萬能試驗機(WDW) | 應用領域 | 環保,生物產業,能源,航空航天,制藥/生物制藥 |
山東萬辰1200度陶瓷高溫抗拉伸強度試驗機配罟萬辰高溫環境試驗系統用于各種陶盜材料在不同高溫溫度下的機械力學性能特征,配CMT4504機型及萬辰測控軟件,可自動求取陶盜材料的抗拉/抗壓/抗彎抗折/彈性模量等試驗參數。
核心測試原理
高溫環境構建:通過加熱系統(如電阻加熱、感應加熱)將測試腔體內溫度升至 1200℃,并通過溫控系統(PID 或模糊控制)維持溫度均勻性(通常要求測試區域溫差≤±5℃),避免溫度波動影響測試結果;
軸向拉伸加載:由驅動系統(伺服電機 + 滾珠絲杠或液壓驅動)向陶瓷試樣施加緩慢、穩定的軸向拉力(加載速率通常為 0.5-5mm/min,根據標準調整),確保加載過程符合準靜態拉伸要求;
數據采集與分析:力傳感器(高溫適配型,通常為輪輻式或 S 型)實時采集載荷數據,位移傳感器(激光位移計或引伸計)記錄試樣形變,結合溫度數據,通過配套軟件計算出高溫抗拉強度(斷裂時最大載荷 / 試樣原始截面積)、彈性模量(應力 - 應變曲線線性段斜率)、斷裂伸長率(斷裂時總伸長量 / 試樣標距長度)等參數。
陶瓷材料研發:新型高溫陶瓷(如 SiC/SiC 復合材料、氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷)的配方優化,評估成分、燒結工藝對 1200℃拉伸性能的影響;
航空航天領域:測試航空發動機陶瓷部件(如陶瓷渦輪葉片、燃燒室襯套)在高溫工況下的力學穩定性,驗證是否滿足服役要求;
電子陶瓷領域:評估半導體行業用陶瓷載具(如晶圓承載盤)在 1200℃熱處理過程中的抗拉伸變形能力;
工業窯具領域:檢測陶瓷窯具(如推板、棚板)在長期高溫使用中的拉伸強度衰減,判斷使用壽命。
ISO 13003:2003《Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Determination of tensile strength at elevated temperatures》;
ASTM C1275-16《Standard Test Method for Tensile Strength of Advanced Ceramics at Elevated Temperatures》。
最大加載力:根據陶瓷材料抗拉強度和試樣截面積計算(載荷 = 抗拉強度 × 截面積),例如:若測試截面積 10mm2、抗拉強度 500MPa 的陶瓷,需最大載荷≥5kN,建議預留 20% 余量;
最高溫度與控溫精度:確保最高溫度≥1200℃(長期穩定工作),控溫精度≤±1℃,溫度均勻性≤±5℃(試樣標距段),避免局部過熱導致試樣提前斷裂;
試樣夾持方式:根據試樣形狀選擇(棒狀、片狀、管狀),若測試薄片陶瓷(如厚度 1-2mm),需選擇 “柔性夾持" 夾具,避免夾持力過大導致試樣提前斷裂;
位移測量精度:若需計算彈性模量,建議選擇高溫引伸計(直接測標距段形變),精度≥0.5 級;若僅需抗拉強度,激光位移計(非接觸)即可滿足需求;
安全保護功能:必須包含超溫(如 1250℃報警)、過載(如 110% FS 停機)、加熱爐門聯鎖(開門即斷電)功能,避免高溫安全事故。
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