圓錐破碎機(jī)因其生產(chǎn)能力高、運(yùn)行穩(wěn)定、破碎性能好而受到廣泛歡迎，但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)出料不均勻，不僅會(huì)降低圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，還會(huì)影響產(chǎn)品的顆粒形狀。下面我們來分析一下圓錐破碎機(jī)出料不均勻的原因。

1、破碎物料與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)不符
       圓錐破碎機(jī)適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。但是不同型號(hào)，不同規(guī)格的機(jī)型對(duì)物料的硬度、濕度、粘度、塊度等有不同的要求，一旦待破碎物料的標(biāo)準(zhǔn)與圓錐破要求不符，就會(huì)出現(xiàn)出料不均勻的現(xiàn)象。
       當(dāng)破碎物料的硬度、塊度過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)破碎腔的物料粒度偏析嚴(yán)重，投入的物料不能被完全破碎，從而造成出料不勻。當(dāng)物料的濕度、粘度過大，或者物料內(nèi)所含細(xì)質(zhì)粉粒過多時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)，會(huì)相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了設(shè)備對(duì)物料的破碎能力，從而造成出料不勻的現(xiàn)象。
2、給料不均勻
       給料不均勻包括喂入量過多或過少，喂料位置偏離等。如果喂料量過多，會(huì)出現(xiàn)物料無法及時(shí)破碎而堵塞在破碎腔內(nèi)的現(xiàn)象，極大地影響破碎效果，造成成品粒度不均勻的現(xiàn)象；如果喂料的位置偏離，圓錐破碎機(jī)的單邊受力不均，破碎出現(xiàn)問題，導(dǎo)致成品粒度不均勻。
3、排礦口尺寸不當(dāng)
       當(dāng)圓錐破排礦口大小調(diào)整不當(dāng)時(shí)，容易造成已經(jīng)被破碎的物料來不及排出，造成物料的堵塞，影響了物料的破碎情況，加劇物料的堵塞，造成物料破碎不勻。
4、電壓過低
       電壓過低時(shí)，圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)動(dòng)力不足，極大地影響物料的破碎效果，破碎動(dòng)力不足自然會(huì)導(dǎo)致出料不均勻。

具體解決措施如下：
       1、保證物料的硬度適合圓錐破碎機(jī)機(jī)型，塊度過大的物料可以先用其他方法破碎至合格塊度再用圓錐破破碎，濕度大的物料事先降低物料濕度，過濾其中過細(xì)成分等，總之使物料的性質(zhì)符合圓錐破的規(guī)格要求。
       2、喂料時(shí)在破碎腔360°范圍內(nèi)給料，分布均勻。
       3、及時(shí)查看成品粒度，調(diào)整排礦口尺寸。
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